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OEM之糖果片壓片工藝

瀏覽數(shù)量： 57 作者：本站編輯發(fā)布時間： 2018-11-06 來源：本站

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糖果片壓片工作原理
糖果片壓片機(jī)理主要是借著壓力把顆?；蚣?xì)粉距離縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力，而沒有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙，間隙內(nèi)充滿著空氣。在加壓后，顆粒滑動擠緊，顆粒間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆?；蚓w被壓碎，碎片被壓而填入間隙，到達(dá)一定壓力，顆粒接近到一定程度時，分子間的引力足夠使顆粒結(jié)合成為整體的片狀。
壓片糖果工藝流程

1.原輔料稱量混合：這個過程是把主料和輔料混合均勻，口感一致、色澤均勻。

2.干法制粒：這個過程是把混合均勻的原料，干壓成餅再破碎成顆粒，為壓片工序提供流動性好的原料。

3.壓片：把制粒好的顆粒加入壓片機(jī)，開始壓片。我們的壓片機(jī)有31沖，轉(zhuǎn)速可調(diào)，每分鐘6轉(zhuǎn)到24轉(zhuǎn)不等，也就是說，理論上，最少，我們每分鐘可壓6轉(zhuǎn)×31×2片 = 372片/分鐘，每小時22320片；最多，我們每分鐘可壓24轉(zhuǎn)×31×2片 = 1488片/分鐘，每小時89280片。此過程不能長時間停機(jī)，需要把當(dāng)批次原料壓完。否則當(dāng)天要把31沖模拆洗清潔。

4.包裝程序：數(shù)粒裝瓶→旋蓋熱封→貼標(biāo)→外包裝盒

為什么壓片要添加輔料？
添加輔料主要是為了防止以下現(xiàn)象：

1.松片：原料粘性不夠（生藥粉過多），加粘合劑重新制粒；一般添加：糖醇、麥芽糖醇、山梨糖醇等，增加可壓性。

2.粘沖:原料易吸潮，壓片時容易造成爛片或澀沖，無法正常壓出光澤的片。這就要添加稀釋劑和潤滑劑：微晶纖維素、糖醇、及潤滑劑硬脂酸鎂。

3.裂片：原料不具有可壓性，能造成裂片，添加粘合劑（糖醇、微晶纖維素等）防止裂片。